15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統生產(chǎn)精釀白啤需要幾個(gè)步驟。精釀白啤是一種口感清爽營(yíng)養豐富的酒類(lèi)，今天濟南中釀機械設備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒廠(chǎng)設備就為您具體介紹一下生產(chǎn)精釀白啤酒有哪幾個(gè)步驟吧。

　　在15噸啤酒廠(chǎng)設備糖化系統中生產(chǎn)精釀白啤，通常需要經(jīng)過(guò)原料粉碎、糖化分解、過(guò)濾分離、煮沸加酒花、回旋沉淀、冷卻充氧六個(gè)核心步驟，以下是具體說(shuō)明：

　　原料粉碎：將麥芽和大米等原料通過(guò)粉碎機粉碎至適合糖化的程度。麥芽需粉碎至“瓤碎皮不碎”的狀態(tài)，以增加表面積，使可溶物更容易析出，同時(shí)保持麥殼的完整性，避免在過(guò)濾時(shí)堵塞和殼中雜味的析出。

　　糖化分解：將粉碎后的麥芽和淀粉類(lèi)輔料在糊化鍋和糖化鍋中用溫水分解。糖化鍋首先保持在適合蛋白水解酶作用的溫度(45-52℃)，進(jìn)行蛋白質(zhì)靜止;然后將糊化鍋內充分液化的醪液混入糖化鍋，保持在適合葡糖淀粉酶(β-淀粉酶和α-淀粉酶)作用的溫度(62-70℃)，進(jìn)行糖化分解，生產(chǎn)小麥糊狀物。

　　過(guò)濾分離：糖化結束后，將醪液通過(guò)過(guò)濾槽或壓濾機進(jìn)行過(guò)濾，分離出麥汁和麥糟。麥汁應清亮透明，避免含有麥殼等雜質(zhì)，否則會(huì )影響啤酒的口感和風(fēng)味。

　　煮沸加酒花：將過(guò)濾后的麥汁送入煮沸鍋，加入酒花進(jìn)行煮沸。煮沸過(guò)程可以殺菌消毒，析出酒花中的苦味物質(zhì)(使啤酒花中的α酸異構為“異-α酸”)，蒸發(fā)出不需要的揮發(fā)物(如二甲基硫，有非常濃郁的大白菜味道)，并加快蛋白質(zhì)等物質(zhì)的熱凝固過(guò)程，避免影響風(fēng)味和酒體。

　　回旋沉淀：煮沸結束后，將麥汁送入回旋沉淀槽，利用離心力使熱凝固物和酒花殘渣沉淀到槽底，進(jìn)一步澄清麥汁。

　　冷卻充氧：將澄清后的麥汁通過(guò)板式換熱器進(jìn)行冷卻，同時(shí)充入氧氣，為后續的發(fā)酵過(guò)程提供必要的條件。冷卻后的麥汁溫度應控制在適合酵母發(fā)酵的范圍內。

　　重大機遇：預計今年內出臺精釀啤酒標準和相關(guān)法規，新政策將接軌歐美現行政策，今后小型精釀啤酒廠(chǎng)灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng)，精釀啤酒行業(yè)將會(huì )迎來(lái)健康發(fā)展的機遇!